PVC防静电地坪漆工程施工，底漆层涂料是PVC防静电地坪施工工艺基本的一步。底漆层位于地板表面和PVC防静电地坪漆之间，这增强了PVC防静电地坪涂料与地面的粘合力。那么有些人可能会问，PVC防静电地坪底漆的使用量是多少？事实上，PVC防静电地坪底漆的使用受多种因素的影响。
         1、地面强度的影响PVC防静电地坪底漆的使用*重要的因素是底面的底面粘结强度，从而影响整体强度。PVC防静电地坪施工时一般要求混凝土地面强度大于C25，底漆用量较好的底漆一般为0.05-0.2kg/m2，如果地面强度太低，地面松动，容易沙，环氧树脂使用的底漆量将根据实际环境和情况而有所不同。另外，如果地板施工基础强度低，但是没有施加适量的PVC防静电地坪底漆来增加地板表面的粘结强度，环氧地板的质量差。如果地板上有叉车和其他重物，环氧树脂地板可能与环氧树脂地板一起被击倒。因此，在环氧树脂地板施工中，我们必须确保底漆涂布量的数量。如果地面的整体强度太低，可以根据环氧树脂涂层的载荷和强度要求进行选择，或者进行有条件的地面转化。
         2、新旧地面的磨损程度，当然磨损程度不一样，老地面根据时间长短和使用各种不同的承载能力，程度对地面的破坏是不一样的，有时地面会有大面积的坑洼和裂缝等等，所以施工前必须对环氧底漆进行修补，裂缝和坑修修调平控制是非常必要的。面对较新的地面环境，地面强度和平整度较好，一般控制量在0.05?0.2kg/m2范围内；面对老地面，专业技术人员将结合实际情况为您提供地板控制材料，考虑客户不能考虑。
         我们知道，地面油也是在原来的混凝土地板处理施工中经常遇到的PVC防静电地坪施工初始阶段的地面施工非常好，否则地面处理不利于晚平施工质量造成很大伤害。各种油的存在严重影响PVC防静电地坪涂料和基材表面的粘合力，且透气性强，特别是长期暴露于油基，油难以清洗，**彻底有效的方式是重新浇筑混凝土基面，在施工后立即完全干燥PVC防静电地坪。
         在浇注混凝土基面的情况下，传统上根据油污染程度，可以采用以下方法来增强PVC防静电地坪涂料和底层之间的粘附力：
         1、先用盐酸冲洗洗涤。盐酸冲洗主要起脱脂作用。盐酸浓度不能太高，可以使用4?5％。对于重油，你可以推多少次。用这种方法注意安全，通风，如果不是意外溅出盐酸，需要用大量的水冲洗。用盐酸洗涤后用碱洗涤。使用一公斤苛性钠和20公斤水混合，刮土，目的是中和盐酸。因为PVC防静电地坪的底部不是很强的盐酸。
         2、火焰燃烧：该方法仅对可燃油有效。应该注意的是不能过度燃烧，否则会使混凝土爆裂。 
         3、抛光：仅适用于薄层油（<2mm），使用研磨机对腐蚀的水泥和油进行研磨，然后用大量水冲洗地板。

         采用上述方法，可有效提高涂料与基材表面之间的PVC防静电地坪涂料的粘合力，但油面施工环氧树脂总是不够稳定，必须进行几次维护，分层后的情况将缓慢消失。地面油处理是一件非常麻烦的事情，建议在企业和汽车维修店的地面生产漏油，所以在生产PVC防静电地坪漆后首先要做生意。